Kunststoff nach Maß lasern
Auf dieser Seite erklären wir, wie wir Acrylglasplatten in unserer eigenen Produktion in Wijster nach Maß lasern: welche Stärken wir lasern, wie wir mit Ihrer DXF-Datei umgehen und was Sie bei Maßgenauigkeit und der klaren Schnittkante erwarten können.
Welche Stärken lasern wir?
Wir lasern Acrylglasplatten bis einschließlich 15 mm. Dickere Acrylglasplatten werden gefräst oder gesägt. In der Tabelle sehen Sie, welches Verfahren Sie je Stärke erhalten und wie groß die kleinste Bohrung ist.
| Acrylglas-Stärke | Verfahren | Kleinste Bohrung |
|---|---|---|
| 2, 3, 4, 5, 6, 8 und 10 mm | Laserschneiden | 3 mm |
| 12 mm | Laserschneiden | 3 mm (GS) oder 4 mm (XT) |
| 15 mm | Laserschneiden | 4 mm |
| 20 mm | Fräsen | 4 mm |
| 25 und 30 mm | Nur gerader Sägeschnitt | - |
Wie funktioniert Laserschneiden?
Beim Laserschneiden schneidet ein Laserstrahl Ihr Teil aus der Platte. Das geschieht in unserer eigenen Produktion in Wijster. Sie wählen im Konfigurator eine Standardform, zum Beispiel einen Kreis, ein Dreieck oder ein Rechteck mit abgerundeten Ecken, oder Sie laden Ihr eigenes Design als DXF-Datei hoch. Der Laser liest die Form ein und schneidet sie Linie für Linie aus.
Von der Form zum Teil
Der Laser schneidet exakt entlang der Konturlinie Ihrer Form, mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm. Der Laserstrahl ist so schmal, dass die Schnittfuge innerhalb der Maßtoleranz von ca. 0,2 mm pro Schnittkante bleibt. Ihr Teil hat also das Maß, das Sie bestellt haben.
Was das für Ihr Teil bedeutet
Laserschneiden ist berührungslos. Es wird kein Druck auf die Platte ausgeübt, deshalb verformt sich Ihr Teil beim Schneiden nicht. Die Hitze des Lasers schmilzt die Schnittkante glatt: Sie erhalten eine klare Kante, ohne Nachbearbeitung. Scharfe Außenecken und feine Details sind möglich. Innenecken erhalten allerdings einen Radius von mindestens 2 mm. Das verhindert Spannung in der Ecke und sorgt dafür, dass die Platte nicht bricht. Die genauen Maße und Toleranzen finden Sie unten unter Maße und Ausführung.
Laserschneiden oder Fräsen?
Welches Verfahren wir einsetzen, hängt vom Material und der Plattenstärke ab. Acrylglasplatten bis einschließlich 15 mm lasern wir. Dickere Acrylglasplatten und alle anderen Materialien fräsen wir.
In unseren Zeichenregeln für Profis lesen Sie, welche Anforderungen Ihre Datei erfüllen muss, damit wir Ihr Teil korrekt produzieren können.
In unseren Zeichenregeln für Profis lesen Sie, welche Anforderungen Ihre Datei erfüllen muss, damit wir Ihr Teil korrekt produzieren können.
Maße und Ausführung
Diese Spezifikationen erfüllt jedes gelaserte Teil, egal ob Sie es im Konfigurator zusammenstellen oder als DXF-Datei hochladen. Hier finden Sie die Maßgenauigkeit, die minimalen und maximalen Maße und wie die Schnittkante aussieht.
| Maße | |
|---|---|
| Lasergenauigkeit | ±0,05 mm. |
| Maßtoleranz | Ca. 0,2 mm pro Schnittkante, bis ca. 0,4 mm über die gesamte Breite oder Länge. |
| Kleinste Form | 50 × 50 mm. |
| Größte Form | Plattenmaß minus 2 cm. |
| Innenecken | Radius von mindestens 2 mm. Das verhindert Spannung in der Ecke und sorgt dafür, dass die Platte nicht bricht. |
| Außenecken und Details | Scharfe Außenecken und feine Details sind möglich. |
| Bohrungen und Ausschnitte | Halten Sie zwischen einer Bohrung und dem Rand sowie zwischen zwei Bohrungen mindestens die 2-fache Plattenstärke Abstand. |
| Ausführung | |
| Schnittkante | Klar und glatt durch die Hitze des Lasers. Keine Nachbearbeitung nötig. |
| Verformung | Keine. Laserschneiden ist berührungslos, es wird kein Druck auf die Platte ausgeübt. |
| (Noch) nicht möglich | Liniengravur, Flächengravur, Senkbohrungen, Gewindeschneiden und abgeschrägte Kanten. |
Acrylglas lasern
Auch bekannt als:Weitere Informationen
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