HPL Platte 5 mm weiß RAL 9016

Beschreibung HPL Platte 5 mm weiß RAL 9016

Die HPL Platte ist 5 mm dick und hat die Farbe weiß (RAL 9016). Die Platte hat eine glatte Oberschicht und besticht durch ihren wunderschönen Seidenglanz. Durch die hohe Dichte und die ausgesprochen gleichmäßige Dicke lässt sich das Plattenmaterial mit dem richtigen Werkzeug gut bearbeiten mittels Sägen, Bohren und Fräsen. Die Oberschicht der Platte ist UV- beständig, und sie wird nicht verwittern durch Feuchtigkeit, Schimmel oder Holzfäule. Auch diese HPL Platte mit einer Dicke von 5 mm schneiden wir für Sie kostenlos nach Maß zu!

Spezifikationen

HPL weiß RAL 9016 (Die Farbe ist ein Indikator; unsere Kunststoffplatten sind nicht an die RAL – Farben gebunden)
Platten der Marke Trespa® sind nicht in der Dicke von 5 mm erhältlich

Aussehen
Glatt, Schwarzkern, Seidenglanz
Top Layer
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	5,0 ≤ t < 8,0 ± 0,40
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 2
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

Grundinformation

Aussehen
Glatt, Schwarzkern, Seidenglanz
Top Layer
Zwei Seiten farbig
Schutzfolie
Nein
Wichtig
Kanten sollten nicht ständig Feuchtigkeit ausgesetzt werden

Technische Information

Eigenschaft	Testmethode	Bewertungskriterium	Messeinheit	Wert
Dicke	EN 438-2.5	Dicke	mm	5,0 ≤ t < 8,0 ± 0,40
Ebenheitstoleranz	EN 438-2.9	Maximale Abweichung	mm/m	Auf zwei Seiten gefärbt
				2,0 ≤ t < 6,0 ≤ 8,0
				6,0 ≤ t < 10,0 ≤ 5,0
				10,0 ≤ t ≤ 3,0
Länge und Breite	EN 438-2.6	Länge und Breite	mm	+ 10 / 0
Geradheit der Kanten	EN 438-2.7	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Rechtwinkligkeit	EN 438-2.8	Maximale Abweichung	mm/m	1,5
Verschleißfestigkeit	EN 438-2.10	Verschleißfestigkeit	Drehzahl	IP ≥ 150
Beständigkeit gegen Eintauchen in kochendes Wasser	EN 438-2.12	Zunahme in Masse	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 5 CGF: ≤ 7
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 3
		Zunahme in Dicke	%	CGS: 2 ≤ t < 5 ≤ 6 CGF: ≤ 9
				CGS: 5 ≤ t ≤ 2 CGF: ≤ 6
		Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
		Kante		≥ 3
Beständigkeit gegenüber trockener Hitze (160 °C)	EN 438-2.16	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Beständigkeit gegenüber feuchter Hitze (100 °C)	EN 438-2.18	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen	EN 438-2.17	Kumulative dimensionale Variation	%	2 ≤ t < 5 ≤ 0,40 ≤ 0,80
			%	2 ≤ t ≤ 0,30 ≤ 0,60
Schlagfestigkeit bei Aufprall mit Kugel mit großem Durchmesser	EN 438-2.21	Fallhöhe	mm	2 ≤ t < 6 ≥ 1.400
				2 ≤ t ≥ 1.800
		Abdruckdurchmesser	mm	10 mm
Reißfestigkeit (strukturiertes HPL)	EN 438-2.24	Erscheinung	Bewertung	≥ 4
Kratzfestigkeit	EN 438-2.25	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 2
Fleckenbeständigkeit	EN 438-2.26	Aussehen Gruppe 1 – 2	Bewertung	5
		Aussehen Gruppe 3	Bewertung	≥ 4
Farbechtheit gegenüber Licht	EN 438-2.27	Kontrast	Graustufen – Bewertung	≥ 4
Wasserdampfbeständigkeit	EN 438-2.14	Aussehen der Oberfläche – glatte Verarbeitung	Bewertung	≥ 3
Elektrischer Widerstand	EN 61340-4-1	RV (23° C / 50% RH)	Ohm	1×10⁹ – 1×10¹¹
Wärmeleitfähigkeit	EN 12664: 2001	–	W/m . °K	0,25
Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung	ASTM D 696	–	°C -1	L = 1,6 x 10^-5 ca.
				L = 3,5 x 10^-5 ca.
Biegefestigkeit	EN ISO 178	Spannung		≥ 80
Biegemodul	EN ISO 178	Spannung		≥ 9.000
Dichte	ISO 1183	Dichte		≥ 1,35

Testmethode	Norm	Klassifizierung CGF	Klassifizierung CGS
Kleine Flamme und strahlender PX	UNI 8457, UNI 9174, UNI 9177	Klasse 1	Klasse 1
Flammenausbreitung	BS 476-7	Klasse 1	Klasse 2
Brandschachtprüfung	DIN 4102-1	B1	B2
Epiradiatorprüfung	NF P 92-501	M1	/
Brandverhalten von Materialien und Bauteilen	EN 45545-2: 2013	2 ≤ t < 25 mm HL1 - HL2 - HL3	5 ≤ t ≤ 25 mm HL1 – HL2
Feuerreaktion	EN 13501-1	2 ≤ t < 6 mm B-s2,d0 t ≥ 6 mm B-s1,d0	t ≥ 4 mm D-s2,d0 t ≥ 6 mm C-s2,d0 t ≥ 12 mm B-s1,d0

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Bearbeitungsmöglichkeiten

Die HPL Platten unserer Hausmarke können Sie mit dem richtigen Werkzeug bohren, fräsen und sägen.

Beschriften
Bohren
Fräsen
Gravieren
Kleben
Malen
Sägen (Kreissäge)
Sägen (Stichsäge)
Beschichten
Biegen (kalt)
Biegen (warm)
Lasern
Polieren
Schneiden
Schweißen
Umdrehen
Verbinden
Wasserstrahlschneiden

Anwendungen

HPL Platten Zuschnitte sind unter anderem ideal für Windbretter, Fassadenverkleidung und Werbeschilder geeignet.

Häufig gestellte Fragen

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Bestellen Sie jetzt 4 Muster für 5,- Euro (exkl. MwSt.). Der Versand ist kostenlos. Jedes weitere Muster kostet jeweils 1,25 Euro. Die Muster sind 5 x 5 cm groß und haben eine Standarddicke.
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